塑料造粒機(jī)常見問題分析
2022-07-01
至于塑料造粒機(jī)，我們行業(yè)的人都非常熟悉。機(jī)器就像人一樣。失敗總是有的。當(dāng)失敗發(fā)生時，你是否覺得自己像一只無頭蒼蠅，不知道該怎么辦？接下來，我將對塑料造粒機(jī)的常見問題進(jìn)行一些分析。
為什么塑料造粒機(jī)擠出不足？
如何克服塑料造粒機(jī)擠出不足的問題？產(chǎn)品注射不足通常是由于填充型腔之前材料固化造成的。當(dāng)然，還有很多其他原因。今天小編給大家介紹一下。
由于溫度原因，提高筒體和噴嘴的溫度，檢查毫伏表、熱電偶、電阻電加熱環(huán)或遠(yuǎn)紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng)，提高模具溫度，檢查模具溫度控制裝置。
模具原因：塑料造粒機(jī)流道太小，澆口太小，噴嘴孔太小，澆口位置不合理，澆口數(shù)量不足，冷料腔太小，排氣不足，模具引起的注射周期異常。
由于設(shè)備原因，料斗中斷，料斗頸部部分或完全堵塞，進(jìn)料量不足，進(jìn)料控制系統(tǒng)運行異常，注射機(jī)塑化能力大，設(shè)備引起的注射周期異常。擠出條件的原因：塑料造粒機(jī)的注射壓力過低，擠出周期中的注射壓力損失過大，注射時間太短，總注射壓力時間太短，注射速度太慢，模腔中的物料流動中斷，填充率不同，由于工作條件的原因，噴射循環(huán)異常。
有人問到塑料造粒機(jī)的頭部排放不良或堵塞，小編將為大家分析其原因和維修方法。首先，我們需要了解造粒機(jī)頭部排放不良或堵塞的原因：
1.是否有不易融化的異物。
2.加熱器在某一段不工作，材料塑化不良。
3.工作溫度設(shè)定值低，或塑料分子量分布廣且不穩(wěn)定。
只有在了解塑料造粒機(jī)頭部排放不良或堵塞的原因后，才能進(jìn)行處理：
1.檢查加熱器，必要時更換。
2.清潔并檢查擠壓系統(tǒng)和擠壓頭。
3.驗證各部分的設(shè)定溫度，必要時與技術(shù)人員協(xié)商以提高設(shè)定溫度值。
塑料造粒機(jī)的主機(jī)為什么不滾動？
塑料造粒機(jī)的主機(jī)不會立即滾動或關(guān)閉。該故障的原因通?？赡苁侵麟姍C(jī)的電源連接不正確，或加熱時間足夠，或其中一個加熱器不工作，導(dǎo)致電機(jī)扭矩過大和過載。
塑料造粒機(jī)故障的處理方法：
1.檢查主機(jī)電路是否已連接并通電。
2.檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱加熱時間。
3.檢查各加熱器是否損壞或接觸不良，并消除。
