氣泡袋機的特點有哪些
2022-09-26
氣泡袋機廠家認(rèn)為傳統(tǒng)的氣泡膜機采用固定泵供油，制造過程對速度和壓力的要求也不一樣。它利用氣泡膜機的比例閥，將多余的油旁通，流回油箱。在整個過程中，電機的轉(zhuǎn)速是恒定的，所以供油也是固定的。因為執(zhí)行動作是斷斷續(xù)續(xù)的，所以不能滿載。
氣泡袋機廠家認(rèn)為氣泡膜機有一個很重要的工序，就是吹膜。吹膜過程中，低密度聚乙烯從口模擠出時處于熔融狀態(tài)，透明性好。離開模頭后，膜泡的膨脹區(qū)域應(yīng)被冷卻空氣環(huán)冷卻。當(dāng)冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從模具中擠出的塑料膜泡時，高溫膜泡將與冷卻空氣接觸，膜泡的熱量被冷空氣帶走，其溫度將明顯下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下，從而使其冷卻、固化、變得模糊。
氣泡袋機廠家認(rèn)為在吹膜氣泡上，我們可以看到一條透明和模糊的分界線，這就是露點(或者霜線)。吹膜機吹膜過程中，露點對薄膜性能有一定的影響。如果露點高并且在充氣后位于氣泡上方，則薄膜的充氣是在液態(tài)下進(jìn)行的。膨脹只會使薄膜變薄，但分子不會被拉伸取向。此時，充氣薄膜的性能接近流延膜。相反，如果露點相對較低，則在固態(tài)下進(jìn)行膨脹。此時塑料處于高彈性狀態(tài)，膨脹就像橫向拉伸，使分子取向，從而使膨脹膜的性能接近取向膜。擠出機溫度：吹制低密度聚乙烯薄膜時，擠出溫度一般控制在160-170之間，口模溫度必須均勻。擠出溫度過高，樹脂容易分解，薄膜變脆，特別是縱向拉伸強度明顯下降。如果溫度過低，樹脂的塑化性差，不能順利進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度低，表面的光澤度和透明度差，甚至出現(xiàn)類似木圈、未熔晶核(魚眼)的花紋。
氣泡袋機廠家認(rèn)為吹脹比是吹膜生產(chǎn)工藝的控制點之一，是指吹脹氣泡直徑與未吹脹管圈直徑的比值。吹脹比是薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是薄膜的橫向拉伸。拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而提高薄膜的橫向強度。但充氣比例不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，膜容易翹曲。所以充氣比要和牽引比適當(dāng)匹配。一般來說，低密度聚乙烯薄膜的膨脹比應(yīng)控制在2.5~3.0。
氣泡袋機廠家認(rèn)為牽引比是指薄膜的牽引速度與管圈的擠出速度之比。拉伸比是縱向拉伸比，它使薄膜沿拉伸方向取向。隨著牽引比的增加，縱向強度也會增加，膜的厚度也會變薄。但如果牽引比過大，膜的厚度將難以控制，甚至可能會破膜，導(dǎo)致膜破損。一般情況下，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的拉伸比應(yīng)控制在4-6之間。
